使用相位扫描3D测量内窥镜进行缺陷测量,无需更换镜头效率更高！
在内窥检测过程中，往往需要对缺陷进行测量，而使用韦林的单物镜相位扫描三维立体测量（简称相位扫描3D测量）内窥镜进行缺陷测量，无需更换镜头效率更高！传统双物镜测量由于视野受限，即使改进处理也不过90度，狭窄的视野难以发现缺陷，往往需要花费较长时间。为了加快检测过程，通常先使用观察镜头进行观察，发现缺陷后再撤回探头并更换测量镜头再次伸入待检区域内部，根据之前经验重新定位缺陷，并进行测量。
上述过程由于需要更换镜头，自然会引入额外耗时。此外，更换镜头后的二次定位有时并不顺利，例如，在检查高压涡轮转子叶片时，可能碰到叶片外表面烧蚀状况十分类似的情况，因此更换镜头后再次深入探头定位已发现的缺陷，可能会有一定困难，甚至相当于重新进行定位，这些都导致检测效率低。而使用相位扫描3D测量镜头进行检测，上述问题都迎刃而解了。
使用相位扫描3D测量内窥镜进行检查，由于一个镜头至少取代三个镜头的作用，实现了测量与观察一体化，因此在进行检查时，可以直接使用相位扫描3D镜头进行观察，在广角的视野范围内发现缺陷，随后即可抓取视频图像进行定量分析。
由此可见，使用相位扫描3D测量内窥镜进行工业内窥镜检测，在测量缺陷时，无需更换镜头效率更高！韦林工业视频内窥镜MViQ，可以直接使用相位扫描3D测量镜头进行观察并测量，免去更换镜头的重复操作，有效简化了繁琐的测量步骤，也为实际检测工作提高了质量及效率。此外，由于减少了探头的穿绕操作，还可以大幅减少设备的损耗，有限延长探头的使用寿命。
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