北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司銷售韋林工業內窺鏡，美國進口工業內窺鏡品牌，主要產品包括手持式高清工業視頻內窺鏡、進口內窺鏡、原GE內窺鏡、直桿內窺鏡、光纖內窺鏡、管道爬行機器人等。

目視檢查是確定渦輪噴氣發動機內部件狀況的可靠方法，為判斷是否可以放行發動機并繼續在翼安全運行提供了必要的信心。由于意外情況導致的檢查不可避免，但每臺發動機的內窺鏡檢測可能需要12小時才能完成，也就是要停機至少12個小時，這自然會帶來經濟上的損失。因此需要更智能更快速的發動機檢查內窺解決方案。

美國進口高清內窺鏡 MViQ 可以將尖端技術和人工智能結合在一起，利用Real3D測量軟件以及增強的探頭光學器件和定制的AI技術，以更高效的方式生成所需的檢查數據集，該解決方案不僅能夠半自動化地采集數據、分析數據和生成報告，而且提高了整個流程的速度，幫助檢查人員更快地做出更明智的判斷，大大減少檢測時間，達到了航空領域的創新水平的而半自動數據分析水平。

智能化的發動機檢查內窺解決方案，有哪些亮點呢？

先進的光學鏡頭。更大測量距離的測量鏡頭只有筆帽大小，結合先進的Real3D測量軟件，利用主動式相位掃描技術，生成目標表面的3D XYZ點云，從多個角度和視角檢查數據質量和光標放置精度。先進的光學鏡頭可以一次觀察和掃描整個高壓渦輪葉片。

目錄指導檢測（MDI）。更智能的目錄指導檢測（MDI）功能，可連接到旋轉發動機葉片并正確定位每個葉片的自動旋轉工具，而這在以前是需要操作員手動完成的。

自動化和AI。每個葉片定位成功后，內窺鏡鏡系統可以自動捕獲圖像，繼續旋轉發動機并采集圖像，使用類似于面部識別的人工智能技術，在內窺鏡的軟件系統中處理數據，生成用戶所需要的檢測信息。

更靈活，更強大。Mentor Visual iQ 基于高清圖像、Real3D測量軟件、先進的光學鏡頭、以及獨特的AI應用，可以用大量優質的標準化數據，帶給用戶孔探檢測所需的靈活性和各種能力，使得用戶的檢查業務能夠得到顯著改進。

一架飛機在其壽命期內平均飛行次數為2萬次，這相當于6000萬英里，圍繞地球2400圈。而發動機的狀態是飛行安全的重要保障，因此，是時候選擇更智能更快速的發動機檢查內窺解決方案了，更多信息歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

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