什么是發動機空停？避免空停,工業內窺鏡檢測不容小覷
什么是發動機空停？
發動機空停是指航空發動機在飛行過程中停止工作，也稱空中停車，其原因多種多樣，設計缺陷、系統故障、誤操作、飛鳥撞擊等等?？胀Ｓ锌赡芤l事故，甚至機毀人亡。為了避免航空發動機空停事件，工業內窺鏡檢測是必要手段之一。
發動機空停事件有哪些？
在剛剛過去的清明假期中，騰訊網報道了來源于“航空微讀”的一則新聞《一架737飛機發動機著火空停，緊急降落》：注冊號N295WN的西南航空公司波音737-700，執行Milwaukee,WI到Baltimore,MD (USA)的飛行航班WN-1859，在飛機爬升過程中，機組發現飛機右側發動機出現顫振現象，并產生大量火焰，于是機組關閉了該發動機，返航并于15分鐘后安全降落。在該新聞中沒有關于故障原因的介紹。
類似的空停事件并非很少見，2018年2月1日在香港國際機場就曾發生過空中關閉發動機的事故。在飛行過程中客機的1號發動機發出失速警告并伴有喘震聲、以及來自轉子系統的高震動。機組果斷關閉發動機并返回，最終安全降落香港國際機場，沒有人員傷亡。后經內窺鏡檢查，發現高壓渦輪葉片斷裂，發動機噴管內有金屬碎片。
發動機空停的原因之一：高壓渦輪葉片斷裂
高壓渦輪葉片（HPT葉片）是航空發動機上技術含量最高的部件，通過高速旋轉將氣流吸入燃燒器，維持發動機正常運轉。由于工作溫度可達上千度，因此在設計和制造階段精益求精：基體材料采用耐高溫的鎳基合金，并采用單項結晶、單晶長大成形的制造工藝，同時施以熱障涂層和高效的冷卻降溫技術，以保護葉面避免燒蝕。但即便如此，由于高溫和高速旋轉產生的應力，葉片還是可能出現裂紋，甚至引發端斷裂，一旦斷裂掉塊進入噴管等氣流通道內，就可能破壞發動機、造成空停。
工業內窺鏡在高壓渦輪葉片檢測的應用
對于高壓渦輪葉片裂紋這種缺陷，可以通過前期檢測來預防空停的發生。采用韋林工業內窺鏡執行發動機孔探檢測，可以逐葉片觀察有無裂紋等先兆現象：
1. 不用拆卸發動機，選擇適宜的探孔穿繞探頭，從葉尖側或者葉根側觀察葉面情況，可進行拍照，錄像；
2. 百萬CCD像素的高清內窺鏡，配合數字變焦功能，可以通過局部放大檢測圖像發現高壓渦輪葉片上滋生的細小裂紋；
3. 相位掃描三維立體測量功能，可以快速、準確地測量裂紋長度、深度等指標；
4. 一體化手持便攜的設計，以及長待機時間的鋰電池，可滿足機坪等外場環境；
5. 通過美國國防部 MIL-STD-810G、MIL-STD-461G等測試，防水，抗震，抗跌落，防粉塵，抗電磁輻射，耐鹽霧腐蝕，堅固耐用。
引起發動機空停的原因多種多樣，高壓渦輪葉片損傷僅僅是其中一種，工業內窺鏡檢測也僅是檢測流程中的一個環節。但是飛行安全無小事，只有做好了每個環節，才能夠避免空停、保障飛行安全。
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